纺织百科

(2)按接头方式分类
　　①熔接式捆扎机。因塑料带易于加热熔融，故多适用于塑料带接头。根据加热的方式不同，又分为电热熔接、超声波熔接、高频熔接、脉冲熔接等。
　　②扣接式捆扎机。它采用一种专用扣接头，将捆扎带的接头夹紧嵌牢，多用于钢带。
　　(3)按结构特点分类
　　①基本型捆扎机。它是适用于各种行业的捆扎机，其台面高度适合于站立操作。多用于捆扎中，小包装件，如纸箱、钙塑箱、书刊等。
　　②侧置式捆扎机。捆扎带的接头部分在包装件的侧面进行，台面较低。适于大型或污染性较大包装件的捆扎，若加防锈处理，可捆扎水产品、腌制品等；若加防尘措施，可捆扎粉尘较多的包装件。
　　③加压捆扎机。对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品，为使捆紧，必须先加压压紧后捆扎。加压方式分气压和液压两种。
　　④开合轨道捆扎机。它的带子轨道框架可在水平或垂直方向上开合，便于各种圆筒状或环状包装件的放入，尔后轨道闭合捆扎。
　　⑤水平轨道捆扎机。它的带子轨道为水平布置，对包装件进行水平方向捆扎。它适用于诸如托盘包装件的横向捆扎。
　　⑥手提捆扎机。一般置于包装件顶面，当带子包围包装件一圈后，用该机将带子拉紧锁住。它用手动操作，灵活轻便。
　　(4)按自动化程度分类
　　①手动捆扎机。依靠手工操作实现捆扎锁紧，多用塑料带捆扎。它结构简单、轻便，适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。
　　②半自动捆扎机。用输送装置将包装件送至捆扎工位，再用人工将带子缠绕包装件，最后将带子拉紧固定。它工作台面较低，很适合大型包装件的捆扎。
　　③自动捆扎机。在工作台上方有带子轨道框架，当包装件进入捆扎工位时，即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。该机带子轨道框架固定，一般适合于尺寸单一、批量较大的包装件捆扎。捆扎时，包装件的移动和转向需靠人工进行。
　　④全自动捆扎机。该机能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序，包括包装件的移动和转向，适于大批量包装件的捆扎。

捆扎机主要特性

　　1. 电机＋减速机＋凸轮运作，完全免加油，捆包结束电机马上停止运转（省电）；
　　2. 紧缩力强不打滑，齿形结构粘合，高强度切割刀，性能好，寿命长； 3. 机芯及控制体壳为整体压铸成型的铝美合金，永不生锈； 4. 且零部件均由电脑数控机床精密制作，机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善； 5. 松紧和储带均可自行调节； 6. 尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可降低30-50％。

捆扎机的发展

　　中国捆包机产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后等。
　　从什么角度分析中国捆包机产业的发展状况？以什么方式评价中国捆包机产业的发展程度？中国捆包机产业的发展定位和前景是什么？中国捆包机产业发展与当前经济热点问题关联度如何……诸如此类，都是捆包机产业发展必须面对和解决的问题——中国捆包机产业发展已到了岔口；中国捆包机产业生产企业急需选择发展方向。

全自动捆扎机的特点

　　1. 掀盖式面板，维修保养方便。
　　2. 新式电热装置，加热快、寿命长。
　　3. 单芯片电控，功能齐全、操作容易。
　　4. 可选购自动送带装置。
　　5. 4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。
　　6. 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。

捆扎机特点

　　小巧,便捷, 实用;是图形部门,许多其他部门,如制药,化妆品,食品等包装产品的理想选择.
　　●自动缠绕循环[1]
　　●由PCB控制运行(PC板)
　　●3种捆扎带松紧级别设置
　　●通过自动照片眼(自动装置)开始循环;按按钮或者脚踏
　　●机器使用纸带或BOPP(最大宽度*长度:30mm*150mm)

捆扎机技术参数

　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 打包速度： ≤2.5秒/道 台面高度： 750mm 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包
　　捆扎机的的工作流程
　　带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。