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聚酯热熔胶

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  配比:对苯二甲酸二甲酯:80 1,4丁二醇:200 间苯二甲酸二甲酯:20 钛酸四正丁酯:0.03 二聚酸(含36个碳原子的脂肪二元酸):30 氢化液体聚丁二烯二元醇:15
  制备 将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸和丁二醇混合后,加催化剂钛酸四正丁酯0.01mol,在氮气保护下于200℃加热1h进行酯交换。然后添加氢化液体聚丁二烯二元醇和钛酸四正丁酯 0.02mol,在真空下于240℃加热4h进行缩聚。得到的聚酯弹性体共聚物于180℃热压成约75μm薄膜,用于粘接铝板和聚丙烯板。但此共聚物熔融黏度过高,难于涂布,所以再加入丁二醇2%mol,在氮气保护下于240℃解聚1.5h,制得的聚酯弹性体共聚物很容易使用热熔涂布机进行涂布,制成薄膜。
  聚酯热熔胶与聚酰胺热熔胶一样,具有较高的耐热性,良好的耐候、耐水性和弹性。其缺点是在加热熔融时的粘度较大,用手工操作比较困难,一般需用专门的涂布机械进行施工。聚酯热熔胶的性能见表八所示。
  表八 聚酯型热熔胶的性能
  项 目
  数 值
  硬度(邵氏)
  65-75
  熔点(°C)
  132-160
  熔融粘度(200°C,Pa.s)
  6-8
  含水量(%)
  <0.3
  伸长率(%)
  150-270
  脆化温度(°C)
  -28—— -45
  抗拉强度(MPa)
  6.0-8.5
  作为聚酯热熔胶基体的聚酯树脂,是由多元酸和多元醇经过酯交换反应、酯化反应和缩聚反应制得的饱和线型热塑性树脂。通常以对苯本二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、乙二醇和丁二醇等为原料。
  从分子结构来看,饱和聚酯的分子直链中引入苯基,将提高它的熔点、抗张强度和耐热性,引入烷基和醚键将改善熔融粘度、挠曲性和柔韧性。但这种分子结构还具有高结晶性,浸润性和胶接强度比较差。因此,通常需在合成时加入其它一些酸类或醇类来取代一部分原有的单体,使其进行无规聚合,从而破坏高结晶性,提高浸润性和胶接强度。目前较多是加入1,4-丁二醇。改变组份的配比,可得到不同分子量和软化点的聚酯树脂(见表九)。
  表九 不同软化点的聚酯树脂典型配方(摩尔比)
  组 份
  低软化点
  中软化点
  高软化点
  对苯二甲酸二甲酯
  0.3
  0.45
  0.8
  间苯二甲酸
  0.6
  0.45
  0.1
  癸二酸
  0.1
  0.1
  0.1
  1,4-丁二酸
  2.0
  2.0
  2.0
  软化点(°C)
  80-90
  115-125
  185-195
  施工熔融温度(°C)
  90-100
  125-135
  195-205
  聚酯热熔胶的基体与其它添加剂的配比一般并不十分严格。添加剂的加入主要为了改善聚酯树脂的熔融粘度。经常用的稀释剂有齐聚苯乙烯树脂和石油树脂,增粘剂有二甲苯树脂、苯酚树脂,填料有滑石粉和碳酸钙。有时,为了适应不同的工作条件,还需加入玻璃纤维和碳纤维等补强剂,溴化芳香族化合物和磷化合物等防燃剂,二苯基甲酮系化合物等紫外线吸收剂等。
  聚酯树脂常加入稀释剂如PS树脂和石油树脂,增粘剂有二甲苯树脂,和苯酚树脂,填料有滑石粉和CACO3。
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