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涂料

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装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。
产品,在此特别提出来的就是,墙面漆的抗碱底漆千万不要省,如果家庭条件好的,在墙面漆的选择上可以考虑一些含有特殊性能的产品,如儿童漆、超强耐擦洗功能的面漆等

饰面层涂料。
刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多,刷漆太多,使漆面厚薄不一,较厚处就要流淌。 (4)刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处,容易造成刷涂不均、厚薄不一,较厚处就要流淌。 (5)被刷涂表面不洁,有油、水等污物,刷涂后不能很好地附着而流淌。
干透即涂面漆,日久因底层面层收缩率不一致而开裂,从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑,未经打磨就直接涂装面漆。 (5)施工温度过低。
  3、解决对策:
  (1)选择配套的底漆、面漆。 (2)基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。 (3)基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨,方可涂覆(刷、辊、或喷)面漆,以增加层间附着力。

十四、漆膜粗糙

   1、问题现象:涂料涂饰在物体表面上,涂膜中颗粒较多,颗粒形同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。
  2、问题原因:
  (1)有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。
  (2)调配漆料时,产生的气泡在漆液内未经散尽即施工,尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象,使漆膜干燥后表面粗糙。
  (3)施工环境不洁,有灰尘、砂粒落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有杂物。
  (4)基层处理不合要求,打磨不光滑,灰尘、砂粒未清除干净。
  3、解决对策:
  (1)调配好的涂料在刷涂前,必须经过滤布过滤,以除去杂物。 (2)漆油调配好后,应静置15-20分钟,待气泡散开后再使用。 (3)刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工,刚刷涂完的油漆要防尘土污染。 (4)基层不平处理应用腻子填平,再用砂纸打磨光滑,擦去粉尘后再刷涂涂料。 (5)涂膜表面已产生粗糙现象,可用砂纸打磨光滑,然后再刷一遍面漆。对于高级装修,可用砂纸或砂蜡打磨平整,最后打上光蜡、抛光、抛亮。

中国涂料行业的发展

  近年来,中国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、等下游行业的推动下,以高于GDP5%-10%的速度增长,成为世界涂料生产和消费第二大国。
  2006年1-12月,中国涂料、油墨、颜料及类似产品制造业实现累计工业总产值191,934,746千元,比上年同期增长26.19%;全年实现累计产品销售收入185,825,254千元,比上年同期增长25.94%;全年实现累计利润总额12,513,338千元,比上年同期增长25.7%。
  在进出口方面,虽然中国涂料行业将继续而临贸易壁垒、人民币升值等压力,但是由于世界经济和中国经济仍然保持较快增长,国内外对涂料的需求继续扩大,而且从2006年1月1日起,国家取消了相关产品的出口关税,总体有利于涂料行业的发展。
  首届中国涂料行业高层论坛召开后,《中国涂料行业'十一五'科技创新发展纲要》、《中国涂料行业准则》相继发布,为处于战略转型期的中国涂料行业指明了发展方向与思路。但笔者也了解到,尽管2006年我国涂料行业继续保持快速发展,产量有望再创历史新高,为'十一五'开了好头,但行业发展中依然存在很多问题,发展任重道远。本届论坛上对行业如何发展也做了深入探讨,笔者总结有如下四点:
  首先,行业经营、管理方式应立足全局化、集团化的战略高度。为改善涂料行业目前经营分散,规模小,抗风险能力不高的现状,行业应加强协作力度,共同应对竞争。企业要坚持全局化、集团化发展,推进名牌战略,诚信经营;相互间加强资源、信息的共享,把行业整体做大做强,提升整体竞争力。目前行业竞争已跃升到无形的决策竞争,正如涂协理事长王擢所说,决策竞争中没有失败的企业,只有落后的思想。广大企业决策者在整体经营、投资、并购、发展路线上应三思而后行,从战略高度统揽全局。
  其次,科技创新力度需加强,整体创新能力还需提升。涂料企业应改进落后的生产装备,提高产品科技含量和整体涂装工艺水平,完善科技研发与工程技术开发中心的建设,还可与科研院所、高等院校建立科研与人才培养的长期合作机制。
  其三,环保、安全也是不容忽视的一环。刚刚发布的《中国涂料行业准则》着重强调了环境效应、安全生产的重要性,开发低VOC含量涂料、环境友好型水性涂料,保证生产过程安全、平稳、有序进行,避免因环保不达标、安检不过关而'挂牌'督办,进而影响正常生产秩序的现象发生。
  其四,涂料产品结构亟须改进。涂料企业应积极改变品种结构单一,中、高档产品比重小,多数高端产品依赖进口的被动局面,逐步消除产品同质化,增强在决策、品牌、信息、知识产权、标准竞争中的战略意识,让民族品牌早日登上世界舞台,在与强手竞争中求得更大发展。

涂料标准

  HG/T 2884-1997; 环氧沥青防腐涂料(分装);
  GB/T 1766-1995; 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
  HG/T 3655-1999紫外光(UV)固化木器漆
  GB 1728-1979; 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
  GB/T 19250-2003; 聚氨酯防水涂料
  JCT 408-1991(96) 水性沥青基防水涂料
  GB/T 1865-1997; 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露
  GB 1721-1979; 清漆,清油及稀释剂外观和透明度测定法
  HG/T 3656-1999
  GB 1770-1979(1989); 底漆,腻子膜打磨性测定法
  GB/T 9276-1996; 涂层自然气候曝露试验方法;
  TB/T 2879.2-1998; 铁路机车车辆 涂料及涂装 第2部分-涂料检验方法
  GB 9758.6-1988; 色漆和清漆 可溶性金属含量的测定 第6部分
  GB 1735-1979(1989); 漆膜耐热性测定法;
  GB 1725-1979; 涂料固体含量测定法
  GB/T 1734-1993; 漆膜耐汽油性测定法
  GB/T 6739-1996; 涂膜硬度铅笔测定法
  GB 18445-2001; 水泥基渗透结晶型防水材料
  GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
  GB 1763-1979(1989); 漆膜耐化学试剂性测定法
  HG/T 2240-1991; S01-4 聚氨酯清漆
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