试验机
试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。
1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同
1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机
1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)
1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●压力试验机 ●拉力试验机 ●扭转试验机 ●蠕变试验机
1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等
1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机
1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机
1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机
1．3材料试验
1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。
1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。
1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。
1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。
二、材料试验机的分类
材料试验机的分类方法很多，常见的有：
a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；
b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；
c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。
d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)
对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。
e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。
专用机的种类很多，如：水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。
f)试验方法与试验机
一般来说试验机只有两种：运动方向(或受力方向)，种是拉，一种是压，我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等，这种对试样而言的。
三、检测与控制
检测与控制是两个不同的概念，但又不可分割，一般来说，对于一个特定的系统，在一个特定的试验条件下，它只是控制了一特定参数，如我公司的电拉，它只控制试台的移动速度，而检测量一般来说不止一个，如电拉一般有载荷 、位移、变形等检测环节。
四、开环控制与闭环控制
开环控制
闭环控制
五、检测分档与控制分档
检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。
控制分档：用来解决精确“定位”的问题，同时也解决测量精度的问题。
六、档放大与量程分档的关系
这是两个不同的概念，但又相互关联。
分档放大是指传感器放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。
对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。
七、D/A、A/D转换器
D/A----数字量转换的量
A/D----模拟量黑心数字量
数字量比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n。
模拟量：比如一杯面数，你则无法数它有多少粒，也就是说你无法把它一粒一粒分开，它的量是连续的。
关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。
关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。
传感器：将各种被测量转成电信号的设备。
1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。
2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。
前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。
按测量材料分为: 金属类试验机,非金属类试验机
按功能分为: 拉力试验机,万能试验机,冲击试验机等
压力测试是一种基本的质量保证行为，它是每个重要软件测试工作的一部分。压力测试的基本思路很简单：不是在常规条件下运行手动或自动测试，而是在计算机数量较少或系统资源匮乏的条件下运行测试。通常要进行压力测试的资源包括内部内存、CPU 可用性、磁盘空间和网络带宽。要减少用于测试的资源，可运行一个称为压力器 (stressor) 的工具。
图 1 中的图像显示一种运行中的压力工具 EatMem。命名压力器时通常使用"Eat"前缀，后跟要使用的资源类型，因此减少内存、磁盘空间和降低 CPU 可用性的压力器可分别命名为 EatMem、EatDisk 和 EatCpu。EatMem 压力器是一个命令行程序，它接受一个指定运行时长的参数（以分为单位）。EatMem 大约每三秒钟尝试分配随机数量的可用内存。正如您在图 1 中看到的，内存请求可能失败。在这种情况下，EatMem 会一直尝试分配内存，直到成功为止。当然，该压力器工具自身并不执行任何实际测试；它只是准备一个进行测试的计算机状态。通过在测试实际程序的同时运行该程序，您可为应用程序模拟在常规测试环境中很难进行测试的条件。
拉-压力试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑料、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
特点：PT-1166PC式拉-压力试验机为本公司彻底改变传统材料试验机机台笨重、操作复杂、性能单一之缺点研制而成的全计算机式操作之新型材料试验机。
1. 机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚株螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；
2. 控制系统采用松下全数字式交流服务器控制高响应频率的交流伺服电机，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以内；
3. 微机系统采用商用计算机作为主控制机，配合本公司之专用测试软件，可完成所有的试验参数设定、工作状态控制、数据采集及处理分析，结果显示及打印输出；
4. 该产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。
规格：
1、测控系统：
采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单；
采用单一画面操作，不需进行画面切换；
软件接口具有简体中文、繁体中文及英文三种语言，切换方便；
可自行规化测试表格模式；
测试数据可在主画面中直接呼叫；
可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较； 具多种测量单位，公英制可切换；
具自动回位功能；
具自动校正功能；
具自定义试验方法功能；
具试验数据运算分析功能；
具自动放大倍率之功能，以达到最适当大小之图形；
可做抗拉、抗压、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳等试验；
系统配置：
1．试验机主机
（a）全数字伺服控制驱动器
全数字伺服控制电机
（b）高精度世铨传感器10kN
(c) 高精度丝杠副
（c）光电式位移传感器
（d）同步带减速系统
2．Finetest微机控制控制器
3．Finetest试验机控制软件
4．标准拉伸附具
标准压缩附具
5．品牌计算机（选配）
2、主机台：
产品型号 PT-1166
容量选择 5、10、20、50、100、200、500、1000kg任选一种
测控软件 Windows2000/xp平台下之专用测试软件
测力准确度 优于±0.5%
测力分辨率 1/100，000
有效测力范围 0.5～100%F.S
变形示值准确度 优于±0.5%
试验速度范围 0.5～500mm/min，可任意设定
试验最大行程 最大1000mm，不含夹具
有效试验空间 左右400mm
单位切换 包含国际单位在内的多种测量单位，用户还可自定义所需单位
停机方式 上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测
特殊功能 可做持拉及持压试验
标准配置 商用计算机1台，彩色打印机1台
选购配置 PT-211两点延伸夹具，各种测试夹具
机台尺寸 76×44×150cm(W×D×H)
机台重量 约160kg
动 力 松下交流伺服马达
电 源 1PH，AC220V，50/60Hz
上海天巴检测仪器有限公司成立于1991年。是由台湾、香港及国内三方投资组成的一家专业从事“PERFECT”品牌系列材料物理性能检测仪器的研发和生产的高科技技术企业。产品现已全面应用于企业生产控制、来料检验、进出口商检、产品质量监督及国家科研、教学等各个领域，产品以其技术先进、测试准确、性能稳定等特点深得客户赞誉。
经营业务：主营物性检测仪器，主要有力学试验仪器：拉力试验机、压力试验机；箱包检测仪器：旅行箱、药箱、弹箱等箱包检测仪器；纸品包装检测仪器：纸箱抗压试验机、顶压仪、耐磨擦试验机等，适用于印刷包装业；胶粘制品检测仪器：剥离强度试验机、粘性试验机、保持力试验机等；环境试验仪器：恒温恒温箱、老化箱、耐黄变试验箱、烘箱等等。
宝大仪器公司为“东莞市民营科技企业”。 自一九九一年成立以来，公司一直从事材料及其制品的物性检测的开发、研制工作。通过近二十年的发展，已建立起公司的“工程技术研发中心”和精密制造团队。主要开展材料及其制品的物性检测方法及检测技术研究，检测方法标准的制定，检测仪器开发研制，检测技术培训等多项业务。已在以下行业具备了强劲、领先的专业优势：
· 胶粘剂检测行业：
发挥标准审定单位的优势、引领行业产品性能检测，为行业产品技术水平提升提供支持和保证。
· 旅行箱包检测行业：
作为标准起草单位，领导开发研究新的检测方法和提供满足顾客要求的检测仪器，为行业技术进步和产品质量提升做出不可替代的贡献
· 包装检测行业：
发挥长期积累的丰富经验和技术优势，开展检测仪器的技术和功能扩展性研究，紧跟国际先进检测方法和检测仪器发展，为包装技术和包装产品技术进步提供支持和帮助。
· 通用材料试验机行业：
提供高精度中、小负荷拉压力万能试验机是我们的社会责任，开发微小力值拉力试验机我们责无旁贷。在该领域中，经过长期的研发和探索，微小力试验机作为我公司独具特色的、填补空白的、高精度、多功能机台开始投放市场。它将对相关领域产品质量提升提供有力保证。
为客户提供产品质量的最佳解决方案，消除一切产品的缺陷和使用隐患，为提高人类生活品质而执着追求！
检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。
橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：
微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式电子拉力试验机
那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？
一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数
1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）；
2.试样断裂时的力值（断裂强度）；
3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；
4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；
5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；
6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；
7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。
二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。
所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：
1.大行程。
由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。
2.高精度及高频率的数据采集。
拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
3.准确的标距测量和记录装置。
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。
拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目
三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考
综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机
1.试验机 行程范围。
普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。
2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。
拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。
3.试验机 标距测量和记录装置。
橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。
但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。
试验步骤
1.启动程序;
2.点击弹出的欢迎界面使消失，如果弹出“串口初始化成功!”则进入第3部,如果弹出“串口初始化失败!”则点击菜单栏中的“参数设置－>串口选择－>COM1”,如果再次弹出”串口初始化失败!”则点击菜单栏中的”参数设置－>串口选择－>COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”;
4.点击菜单栏中的“参数设置－>初值设置”,设定初始值为需要的值;
5.点击菜单栏中的“参数设置－>测试材料”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以点击”修改”修改当前选中的材料的信息,或是点击“添加”,添加一个新的材料,在弹出的对话框中输入要测试的材料的信息后点击“确定”退出;
6.点击菜单栏中的“参数设置－>测试方法”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法,或可以点击”修改”修改当前选中的测试方法,或是点击“添加”,添加一个新的测试方法,在弹出的对话框中输入要使用的测试方法后点击“确定”退出;
7.设定好了材料信息和实验方法后就可以点击“开始”键启动测试了;
8.测试过程中不要点击任何按钮,直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可按“测试”或是“停止”按钮结束测试。
9.试验结束后，将弹出是否保存结果对话框,如果需要保存则点击“确定”并输入文件名后保存本次测试数据.
10.测试完成后可点击主界面上的“测试结果&定制报表”选项页中的“报表设置”按键设置报表;
11.设置好报表后如果连接有打印机则可以点击“打印”键将报表打印出来.
一、 盐雾试验机的使用环境要求
1、 设备周边必须有600mm以上的空间。
2、 设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。
3、 设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、 设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。
5、 设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
6、 设备使用电源电压的波动≤±10%。
二、 盐雾试验机使用注意事项
1、 设备运转之前请确认电源的连接。
2、 自动供水系统之确认。
3、 供气系统之确认。
4、 隔绝水槽密封之确认。
5、 排气孔检查。
6、 配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。
7、 每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
三、 盐雾试验机日常维护保养
1、 每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁。
2、 每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。
3、 清洁箱体内时，请注意：
（1）、温度传感器之被护层的保护。
（2）、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）。
试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。一、 主要的试验机从应用性质上来分，主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。
（1）性能试验机
a. 功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能，并获得试验数据，如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度，门窗的开关力、开关疲劳寿命等，电器开关的最大可承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机，检测门窗寿命的门窗力学性能试验机，检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压爆破试验机，对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。 模拟家具使用的家具试验机，模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。
b. 结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态，比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等，进行静力和动力等试验。试验时，往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度，验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机，对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机，对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。
（2）环境试验机最好的环境试验肯定是自然暴露试验和现场试验，但试验费用较高、耗时较长，试验的可重复性和规律性较差，因此广泛采用人工模拟环境试验，也就是采用环境试验机，主要的环境试验机有下列几种：
a. 老化试验机
b. 湿热试验机又分：恒定温湿试验机、交变湿热试验机、常温湿热试验机
c. 温度冲击试验机如：管材冷热循环试验机
d. 压力冲击试验机如：管材压力循环试验机
e. 烟雾试验机
f. 密封试验机
g. 低气压试验机
h. 霉菌试验机
i. 防腐试验机
j. 外力试验机如全自动落锤冲击试验机、门窗力学性能试验机、接插件拉力压力试验机
k. 高低温试验机
二、对于力学性能试验，可分为动态试验机和静态试验机
（1）动态试验机：以一定的频率按要求的波形对试样进行长期试验，直至一定的时间或试样破裂。如高频疲劳试验机、低周疲劳试验机等。
（2）静态试验机：以匀速的方式对试样施力，直至试样破断。如万能试验机、压力试验机等。
三、根据使用方式，还可分为在线检测试验机和非在线检测检测试验机
（1）在线检测试验机在生产设备联用，在生产过程中就能知道产品的某些物理性能。如钢管生产线中的管材耐压爆破试验机，最后一道生产流程就是向钢管中充水做打压试验。
（2）非在线检测检测试验机 大部分的试验设备均在试验室工作，都属于非在线检测检测试验机。
四、从受力方式来分，可分为单轴和多轴试验机
（1）单轴试验机：试样仅受一个方向的力而进行的试验。所有的万能试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。
（2）多轴试验机：试样不仅受到一个方向的力而进行的试验。如：岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。
五、根据试验过程中试样是否遭到破坏，又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。
（1）无损检测试验机 试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如：硬度计、探伤仪等。
（2）有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的万能试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。
1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同
1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机
1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)
1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●压力试验机 ●拉力试验机 ●扭转试验机 ●蠕变试验机
1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等
1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机
1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机
1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机
1．3材料试验
1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。
1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。
1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。
1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。
二、材料试验机的分类
材料试验机的分类方法很多，常见的有：
a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；
b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；
c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。
d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)
对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。
e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。
专用机的种类很多，如：水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。
f)试验方法与试验机
一般来说试验机只有两种：运动方向(或受力方向)，种是拉，一种是压，我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等，这种对试样而言的。
三、检测与控制
检测与控制是两个不同的概念，但又不可分割，一般来说，对于一个特定的系统，在一个特定的试验条件下，它只是控制了一特定参数，如我公司的电拉，它只控制试台的移动速度，而检测量一般来说不止一个，如电拉一般有载荷 、位移、变形等检测环节。
四、开环控制与闭环控制
开环控制
闭环控制
五、检测分档与控制分档
检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。
控制分档：用来解决精确“定位”的问题，同时也解决测量精度的问题。
六、档放大与量程分档的关系
这是两个不同的概念，但又相互关联。
分档放大是指传感器放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。
对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。
七、D/A、A/D转换器
D/A----数字量转换的量
A/D----模拟量黑心数字量
数字量比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n。
模拟量：比如一杯面数，你则无法数它有多少粒，也就是说你无法把它一粒一粒分开，它的量是连续的。
关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。
关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。
传感器：将各种被测量转成电信号的设备。
1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。
2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。
前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。
按测量材料分为: 金属类试验机,非金属类试验机
按功能分为: 拉力试验机,万能试验机,冲击试验机等
压力测试是一种基本的质量保证行为，它是每个重要软件测试工作的一部分。压力测试的基本思路很简单：不是在常规条件下运行手动或自动测试，而是在计算机数量较少或系统资源匮乏的条件下运行测试。通常要进行压力测试的资源包括内部内存、CPU 可用性、磁盘空间和网络带宽。要减少用于测试的资源，可运行一个称为压力器 (stressor) 的工具。
图 1 中的图像显示一种运行中的压力工具 EatMem。命名压力器时通常使用"Eat"前缀，后跟要使用的资源类型，因此减少内存、磁盘空间和降低 CPU 可用性的压力器可分别命名为 EatMem、EatDisk 和 EatCpu。EatMem 压力器是一个命令行程序，它接受一个指定运行时长的参数（以分为单位）。EatMem 大约每三秒钟尝试分配随机数量的可用内存。正如您在图 1 中看到的，内存请求可能失败。在这种情况下，EatMem 会一直尝试分配内存，直到成功为止。当然，该压力器工具自身并不执行任何实际测试；它只是准备一个进行测试的计算机状态。通过在测试实际程序的同时运行该程序，您可为应用程序模拟在常规测试环境中很难进行测试的条件。
拉-压力试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑料、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
特点：PT-1166PC式拉-压力试验机为本公司彻底改变传统材料试验机机台笨重、操作复杂、性能单一之缺点研制而成的全计算机式操作之新型材料试验机。
1. 机台结构采用经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚株螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；
2. 控制系统采用松下全数字式交流服务器控制高响应频率的交流伺服电机，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以内；
3. 微机系统采用商用计算机作为主控制机，配合本公司之专用测试软件，可完成所有的试验参数设定、工作状态控制、数据采集及处理分析，结果显示及打印输出；
4. 该产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。
规格：
1、测控系统：
采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单；
采用单一画面操作，不需进行画面切换；
软件接口具有简体中文、繁体中文及英文三种语言，切换方便；
可自行规化测试表格模式；
测试数据可在主画面中直接呼叫；
可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较； 具多种测量单位，公英制可切换；
具自动回位功能；
具自动校正功能；
具自定义试验方法功能；
具试验数据运算分析功能；
具自动放大倍率之功能，以达到最适当大小之图形；
可做抗拉、抗压、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳等试验；
系统配置：
1．试验机主机
（a）全数字伺服控制驱动器
全数字伺服控制电机
（b）高精度世铨传感器10kN
(c) 高精度丝杠副
（c）光电式位移传感器
（d）同步带减速系统
2．Finetest微机控制控制器
3．Finetest试验机控制软件
4．标准拉伸附具
标准压缩附具
5．品牌计算机（选配）
2、主机台：
产品型号 PT-1166
容量选择 5、10、20、50、100、200、500、1000kg任选一种
测控软件 Windows2000/xp平台下之专用测试软件
测力准确度 优于±0.5%
测力分辨率 1/100，000
有效测力范围 0.5～100%F.S
变形示值准确度 优于±0.5%
试验速度范围 0.5～500mm/min，可任意设定
试验最大行程 最大1000mm，不含夹具
有效试验空间 左右400mm
单位切换 包含国际单位在内的多种测量单位，用户还可自定义所需单位
停机方式 上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测
特殊功能 可做持拉及持压试验
标准配置 商用计算机1台，彩色打印机1台
选购配置 PT-211两点延伸夹具，各种测试夹具
机台尺寸 76×44×150cm(W×D×H)
机台重量 约160kg
动 力 松下交流伺服马达
电 源 1PH，AC220V，50/60Hz
上海天巴检测仪器有限公司成立于1991年。是由台湾、香港及国内三方投资组成的一家专业从事“PERFECT”品牌系列材料物理性能检测仪器的研发和生产的高科技技术企业。产品现已全面应用于企业生产控制、来料检验、进出口商检、产品质量监督及国家科研、教学等各个领域，产品以其技术先进、测试准确、性能稳定等特点深得客户赞誉。
经营业务：主营物性检测仪器，主要有力学试验仪器：拉力试验机、压力试验机；箱包检测仪器：旅行箱、药箱、弹箱等箱包检测仪器；纸品包装检测仪器：纸箱抗压试验机、顶压仪、耐磨擦试验机等，适用于印刷包装业；胶粘制品检测仪器：剥离强度试验机、粘性试验机、保持力试验机等；环境试验仪器：恒温恒温箱、老化箱、耐黄变试验箱、烘箱等等。
宝大仪器公司为“东莞市民营科技企业”。 自一九九一年成立以来，公司一直从事材料及其制品的物性检测的开发、研制工作。通过近二十年的发展，已建立起公司的“工程技术研发中心”和精密制造团队。主要开展材料及其制品的物性检测方法及检测技术研究，检测方法标准的制定，检测仪器开发研制，检测技术培训等多项业务。已在以下行业具备了强劲、领先的专业优势：
· 胶粘剂检测行业：
发挥标准审定单位的优势、引领行业产品性能检测，为行业产品技术水平提升提供支持和保证。
· 旅行箱包检测行业：
作为标准起草单位，领导开发研究新的检测方法和提供满足顾客要求的检测仪器，为行业技术进步和产品质量提升做出不可替代的贡献
· 包装检测行业：
发挥长期积累的丰富经验和技术优势，开展检测仪器的技术和功能扩展性研究，紧跟国际先进检测方法和检测仪器发展，为包装技术和包装产品技术进步提供支持和帮助。
· 通用材料试验机行业：
提供高精度中、小负荷拉压力万能试验机是我们的社会责任，开发微小力值拉力试验机我们责无旁贷。在该领域中，经过长期的研发和探索，微小力试验机作为我公司独具特色的、填补空白的、高精度、多功能机台开始投放市场。它将对相关领域产品质量提升提供有力保证。
为客户提供产品质量的最佳解决方案，消除一切产品的缺陷和使用隐患，为提高人类生活品质而执着追求！
检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。
橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：
微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式电子拉力试验机
那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？
一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数
1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）；
2.试样断裂时的力值（断裂强度）；
3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；
4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；
5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；
6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；
7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。
二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。
所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：
1.大行程。
由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。
2.高精度及高频率的数据采集。
拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
3.准确的标距测量和记录装置。
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。
拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目
三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考
综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机
1.试验机 行程范围。
普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。
2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。
拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。
3.试验机 标距测量和记录装置。
橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。
但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。
试验步骤
1.启动程序;
2.点击弹出的欢迎界面使消失，如果弹出“串口初始化成功!”则进入第3部,如果弹出“串口初始化失败!”则点击菜单栏中的“参数设置－>串口选择－>COM1”,如果再次弹出”串口初始化失败!”则点击菜单栏中的”参数设置－>串口选择－>COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”;
4.点击菜单栏中的“参数设置－>初值设置”,设定初始值为需要的值;
5.点击菜单栏中的“参数设置－>测试材料”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以点击”修改”修改当前选中的材料的信息,或是点击“添加”,添加一个新的材料,在弹出的对话框中输入要测试的材料的信息后点击“确定”退出;
6.点击菜单栏中的“参数设置－>测试方法”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法,或可以点击”修改”修改当前选中的测试方法,或是点击“添加”,添加一个新的测试方法,在弹出的对话框中输入要使用的测试方法后点击“确定”退出;
7.设定好了材料信息和实验方法后就可以点击“开始”键启动测试了;
8.测试过程中不要点击任何按钮,直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可按“测试”或是“停止”按钮结束测试。
9.试验结束后，将弹出是否保存结果对话框,如果需要保存则点击“确定”并输入文件名后保存本次测试数据.
10.测试完成后可点击主界面上的“测试结果&定制报表”选项页中的“报表设置”按键设置报表;
11.设置好报表后如果连接有打印机则可以点击“打印”键将报表打印出来.
盐雾试验机维护保养指导
一、 盐雾试验机的使用环境要求
1、 设备周边必须有600mm以上的空间。
2、 设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。
3、 设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、 设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。
5、 设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
6、 设备使用电源电压的波动≤±10%。
二、 盐雾试验机使用注意事项
1、 设备运转之前请确认电源的连接。
2、 自动供水系统之确认。
3、 供气系统之确认。
4、 隔绝水槽密封之确认。
5、 排气孔检查。
6、 配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。
7、 每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
三、 盐雾试验机日常维护保养
1、 每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁。
2、 每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。
3、 清洁箱体内时，请注意：
（1）、温度传感器之被护层的保护。
（2）、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）。
试验机的分类
试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。一、 主要的试验机从应用性质上来分，主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。
（1）性能试验机
a. 功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能，并获得试验数据，如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度，门窗的开关力、开关疲劳寿命等，电器开关的最大可承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机，检测门窗寿命的门窗力学性能试验机，检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压爆破试验机，对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。 模拟家具使用的家具试验机，模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。
b. 结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态，比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等，进行静力和动力等试验。试验时，往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度，验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机，对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机，对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。
（2）环境试验机最好的环境试验肯定是自然暴露试验和现场试验，但试验费用较高、耗时较长，试验的可重复性和规律性较差，因此广泛采用人工模拟环境试验，也就是采用环境试验机，主要的环境试验机有下列几种：
a. 老化试验机
b. 湿热试验机又分：恒定温湿试验机、交变湿热试验机、常温湿热试验机
c. 温度冲击试验机如：管材冷热循环试验机
d. 压力冲击试验机如：管材压力循环试验机
e. 烟雾试验机
f. 密封试验机
g. 低气压试验机
h. 霉菌试验机
i. 防腐试验机
j. 外力试验机如全自动落锤冲击试验机、门窗力学性能试验机、接插件拉力压力试验机
k. 高低温试验机
二、对于力学性能试验，可分为动态试验机和静态试验机
（1）动态试验机：以一定的频率按要求的波形对试样进行长期试验，直至一定的时间或试样破裂。如高频疲劳试验机、低周疲劳试验机等。
（2）静态试验机：以匀速的方式对试样施力，直至试样破断。如万能试验机、压力试验机等。
三、根据使用方式，还可分为在线检测试验机和非在线检测检测试验机
（1）在线检测试验机在生产设备联用，在生产过程中就能知道产品的某些物理性能。如钢管生产线中的管材耐压爆破试验机，最后一道生产流程就是向钢管中充水做打压试验。
（2）非在线检测检测试验机 大部分的试验设备均在试验室工作，都属于非在线检测检测试验机。
四、从受力方式来分，可分为单轴和多轴试验机
（1）单轴试验机：试样仅受一个方向的力而进行的试验。所有的万能试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。
（2）多轴试验机：试样不仅受到一个方向的力而进行的试验。如：岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。
五、根据试验过程中试样是否遭到破坏，又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。
（1）无损检测试验机 试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如：硬度计、探伤仪等。
（2）有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的万能试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。
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